1.1安裝
在安裝本控製器之前, 請觀察（chá）所要安裝位置周圍（wéi）的環境，並確認符合以下條件：
1.1.1環境條件

1.1.2屏（píng）櫃要求
安裝裝置的屏櫃要求能夠防止（zhǐ）裝置遭（zāo）受油氣、鹽霧、灰 塵、腐蝕性蒸氣或其它能通過空氣擴散的有害物質（zhì）的汙染；為便於接線和現場調試，要求屏櫃的門能完全打開；所選屏櫃的尺（chǐ）寸，要考慮安裝空間有一定的裕量，用於接線、放置（zhì）櫃內的端子排、短接片、按鈕（niǔ）、指示燈（dēng）和其它附件。裝置必須安裝在與一次設（shè）備有金（jīn）屬隔（gé）離的二次儀表室內。
具體安裝步驟：
1）首先要在安裝位置上開孔，具體尺寸見（jiàn）附錄《外形及安裝（zhuāng）尺寸圖（tú）》。
2）將控（kòng）製器掛在（zài）安裝位置上（shàng），然後分別安裝控製器的安裝螺絲，用力擰緊，使控製器貼緊在屏（píng）櫃麵板上，要求無晃動，無傾斜。
1.2接線
控製器的端子在殼體內部（bù），接線或拆線必須先（xiān）打（dǎ）開殼體鉛封蓋才能進行接線。防止未經允許或授權的更改線路行為的發生。
1.2.1過負荷信號輸入
控製器（qì）的1、2兩腳（jiǎo）為過負荷信號輸入端，通過這兩端輸入的電壓信號使控製器進行工作狀態，因此（cǐ）這兩端同時也是控（kòng）製器的工（gōng）作電源（yuán）。
1.2.2跳閘開關量輸出
控製器的3、4兩腳為跳（tiào）閘（zhá）開關量（liàng）輸出端，通（tōng）過這（zhè）兩端輸出的（de）空接點在過負荷報（bào）警一段時間後未解除時跳開供電斷路器。
1.2.3聲光報警（jǐng）信（xìn）號接入（rù）點
控（kòng）製器的5、6兩腳為外部聲光報警信號的接入點，根據不同的電壓規格隻須將聲光報警器兩根引線接入即可。

2.1麵板操作
2.1.1麵板功能
控製器的前麵板設計（jì）簡潔明了、布置合理，符合（hé）人機工程設計要求（qiú）。如圖所示，麵板主（zhǔ）要部件包括：
①數碼管顯（xiǎn）示區
②報警指（zhǐ）示燈
③整（zhěng）定撥碼
④跳閘指示燈
2.1.2 數碼管顯示區（qū）
數碼（mǎ）管（guǎn）顯示（shì）區采用高（gāo）亮數碼管顯示，數碼管為主動發光器件，不論任何光線條件下都可清（qīng）晰顯（xiǎn）示信息。數碼管主要（yào）用來顯示控製器延時的走時信息，可方便的觀察到用電設備已經過負荷的（de）時間，提醒用戶（hù）盡快采取措施（shī）降負荷，防止延時時間到（dào）停止供電。
2.1.3報警指示（shì）燈
報警指示燈用來指示告警狀態，此燈亮說明控製器報警點輸出（chū）報警信號。
2.1.4整（zhěng）定撥碼
整定撥碼用來（lái）設置允許過負荷運行的時間，撥碼由兩部分組成，前四片用來設置延時基數，最後一片（piàn）用來設（shè）置延時時基，通過不同組合可實現0.01S-9999H的定時。該撥碼設置為（wéi）預置模式，也就是說在（zài）裝置未帶電時（shí）設置好，上電運行期間更改撥碼值，新更改的撥碼值不起作用，隻有掉電再（zài）次（cì）上電新（xīn）設定的值才會被（bèi）認可。防止（zhǐ）在（zài）運行期（qī）間更改撥碼值造成（chéng）誤動或拒動。
撥碼整（zhěng）定隻有在打開上鉛封蓋才可以進行，保證了隻有擁有相關權限的人才允（yǔn）許更改延時整定值。
2.1.5跳閘指示燈
跳閘指示燈（dēng）指示延時到後已發出（chū）跳閘命令，其相應的跳閘接點會閉合。

3.1概述
JRBJ係列（liè）負荷報警控製器是一款以智能CPU為主控元件的智能控製器，主要作用為接收負控管理終端發來的過負荷信號（hào），並進行一定延時（shí）的控製器，具有報警，延時（shí）跳閘及指（zhǐ）示過負荷時間的功能。該產品充分利用CPU可編程特性（xìng）用一片CPU實現了0.01S-9999H的延時，極大的提高了現場的（de）適應性。采用高亮度數碼管顯示（shì），在任何光線條件下（xià）都可清晰觀察到延時狀態（tài），報（bào）警狀態還有跳閘狀態。采用撥碼預（yù）置延時值，方（fāng）便直觀（guān），解決了大部分智能控（kòng）製（zhì）器須配備輔助電源才能設定（dìng）的問題。撥碼設定值在控（kòng）製器通電運行後更改無效，隻有在斷電再重新上（shàng）電才會被認可，避免了運行時更改定值或誤操作（zuò）造成誤動。由於內部采用高精度晶體振蕩器，因此延時非常準確，可以達到0.1%的精度。采用工（gōng）業級CPU編程（chéng）處（chù）理，電源采（cǎi）用電磁隔離，極大的提高了（le）抗幹擾性能。
更為重要的是，殼體采（cǎi）用可鉛封的殼體，所有引線接線及延時整定功能必須要開啟鉛封才能進行，極大的提升了供電（diàn）部門的管理職能。
3.2型號命名及含義
3.3技術參數
3.3.1環境條件
正（zhèng）常工作溫度：-10℃～55℃；
工作溫（wēn）度：-30℃～70℃；
存儲溫度：-40℃～85℃；
相對濕度：≤95%，不凝露；
大（dà）氣壓力：80～110KPa；
3.3.2電源
額定電壓：100VAC或220VAC；
波動範圍：70%～110%連續可靠工作；
3.3.3功率消耗
電源回路：≤2W；
報警回路：≤10W；
3.3.4繼電器輸出參數
分斷電壓：250VAC、220VDC；
分斷功率：1250VA交流或（huò）120W直（zhí）流（電阻性負載（zǎi））；500VA交流或75W直流（感性負載）；
工作電流：5A，連（lián）續工作；
隔離耐壓：4KV工頻；
動作時間：≤10MS；
觸點材料：銀上鑲金；
電氣（qì）壽（shòu）命：2000000次（cì）；
機（jī）械壽命：20000000次；
3.3.5絕緣性能
絕緣電阻（zǔ）：各電氣（qì）回路（lù）之間不小於100兆歐（500V兆歐表（biǎo））；
各電氣回路與外殼間不小於100兆歐（500V兆歐表）；
工（gōng）頻耐壓：各（gè）電氣回路（lù）之間能耐受2KV工頻1分鍾；
各電氣回路與外殼間能耐受2KV工頻1分鍾。
衝出耐壓（yā）：各電氣回路之間±5KV/0.5J,1.2/50us;
各電氣回路與外（wài）殼間±5KV/0.5J,1.2/50us。
報警輸出回路與電源輸入回路被認為是同一（yī）回路。
3.3.6電磁兼容性能
能承受GB/T14598.14-1998(idtIEC255-22-2)標準規定的嚴酷等級為（wéi）Ⅲ級的靜電放電試（shì）驗。
能承受（shòu）GB/T14598.9-1995(idtIEC255-22-3)標準規定的嚴酷（kù）等級為Ⅲ級的輻射電（diàn）磁場試驗。
能承受GB/T14598.13-1998(idtIEC255-22-1)標（biāo）準規定的嚴酷等級為Ⅲ級的（de）脈（mò）衝群幹（gàn）擾試驗。
能承受GB/T14598.10-1996(idtIEC255-22-4)標準規定的嚴（yán）酷等級為Ⅲ級的（de）快速瞬變幹擾試驗。
能承受IEC1000-4-5《電磁（cí）兼容性（EMC）》第四部分（fèn）：試驗和測量技術第五章衝擊抗幹擾（rǎo）試驗標準規定的嚴酷等級為（wéi）Ⅲ級的浪湧衝擊幹（gàn）擾（rǎo）試驗。
3.3.7機械性能（néng）
能承受GB7261-87-16標準規定的嚴酷等級為Ⅰ級的振動試驗。
能承受GB7261-87-17標準規定的（de）嚴酷等級為Ⅰ級的衝擊試驗。
能（néng）承受GB7261-87-18標準規定（dìng）的（de）嚴酷等級為Ⅰ級的碰撞試驗。
3.3.8整定範圍及（jí）準確度
延時（shí）方式及誤差：上電（diàn）延時，定時限；
延時誤（wù）差優於0.1%+繼（jì）電器固有動作時間。
延（yán）時範圍：由前四片撥碼（mǎ）與第五片撥碼組合（hé）實現，見下表

4.1通電前檢查
1）檢查控製器規格型號是否跟（gēn）設計圖紙或現場所需一致。
2）檢查控製器（qì）的端子是（shì）否聯（lián）接牢固。
3）檢查控製器（qì）的端子是否正確聯接。
4）檢查所設（shè）延時是否正確。
4.2通電檢查
1）給控製器1、2腳輸入額（é）定電壓，觀察控（kòng）製器報警燈是否點亮，用萬用表測量5、6腳（jiǎo）是否（fǒu）有額定電壓輸出（chū）；觀察數碼管顯示屏是否點亮並走時，是否有（yǒu）斷筆現象；觀察數碼管（guǎn）走時與設定值一致時，跳閘指示燈是否點亮，用萬用表測量端子3、4接點是否閉（bì）合。
2）用數（shù）字毫秒表（biǎo）測量延時精度，在給控製器1、2腳加電的同時啟動秒表，端子（zǐ）3、4動作為（wéi）停表信號（hào），驗證控（kòng）製器延時是否符合要求。
上述現象中（zhōng）有任一項不符合（hé）要（yào）求請立即與本公司售後服務部（bù）取得聯（lián）係，協同（tóng）解決。
4.3投運前（qián）試驗
1）控製器接好線後，應先人為將（jiāng）3、4點短接看其出口（kǒu）部分外接線是否正確（què）。接線正確短接此兩點斷路器應跳閘。若短接後斷（duàn）路器沒（méi）有跳（tiào）閘（zhá），請複查該（gāi）部分接線。
2）上步完（wán）成後，將（jiāng）負控終端輸出接點短接，看控製器是否得（dé）電，聲光報警器是否發出聲光報警，經過設定的延時後是否正確（què）跳閘（zhá）。若此步試驗控製器沒（méi）有得電，請複查該部分接線。
3）上兩步完成後，就可將斷（duàn）路器推入工作位置（zhì），正式投（tóu）運。
4.4運行維護注（zhù）意事項
控製器（qì）投（tóu）入運行後（hòu），隻（zhī）要（yào）有過負荷發生首先會發出（chū）聲光報警信號，若聲光報警信號（hào）沒（méi）有發出，發生了跳閘現象（xiàng），請檢查聲光報警器是否故障。或應確定該跳閘行為並非由控製器發出（有可能是保護跳閘）。若聲光報警器工作正常且非保護跳閘，則應檢查接（jiē）線是否有誤或鬆（sōng）動。
注意：
運（yùn）行過程（chéng）中嚴禁私自拆封進（jìn）行（háng）線路檢查（chá）或延時設定。
運行過程中嚴禁帶電更換聲光報警器，以（yǐ）免造成控製母線短路（lù），燒壞控製器。
若運行過程中發現不正常現象請及時（shí）聯係供電部門解決。